上場製造業｜NetSuite導入プロジェクト支援事例

企業属性：上場企業／製造業（ファブレス）
事業の特徴：見込生産を中心に、小売・量販・直営店および自社ECなど、B2B・B2Cの複数チャネルで事業を展開
導入スコープ：受注・購買・販売・在庫・生産管理・会計
活用製品：Oracle NetSuite
当社の役割：業務コンサルティングおよび開発（プロジェクト立ち上げフェーズから参画）

・ロジ系システム（R-PiCS）と会計系システム（PCA）が分断され、システム間のデータ連携を手作業で実施。二重入力や転記ミスが多発していた
・手作業によるシステム間連携とそのデータ内容について、業務監査で指摘を受けていた
・在庫引当がシステム上で意図通りに処理されず、引当可能な受注のみを手動で選別して登録する運用となっていた
委託工場からの回答納期が共有されず、得意先への納期回答や適時の商品供給に支障。特定商品では欠品も発生していた
・個別最適のシステム構成では、将来のビジネス成長や市場、業務の変化に柔軟に対応できなかった

・分散した基幹業務を統合し、全社最適の業務基盤を構築する
・各種情報を一元管理し、内部統制を強化する
・受注、計画、在庫業務を自動化し、業務を効率化する
・販売、生産業務を最適化し、分析強化を通じて利益貢献につなげる
 

・要件定義における業務コンサルティングと、システム設計における開発の両面で当社メンバーが参画
・現行業務のヒアリングから、NetSuite標準機能への適応（Fit&Gap整理）と、NetSuiteの標準機能を活かしたToBe業務フローの策定を担当
・Gap領域においては設計から開発までを担当

・部門をまたいだデータがリアルタイムに連携し、受注から出荷、会計計上まで転記や二重入力を挟まないワンストップ運用を実現
・Excelなどのシステム外管理と手作業がなくなり、業務の属人化を解消。誰でも同じ手順、同じデータで業務を遂行できる体制に
・受注入力、生産購買計画、在庫補充の自動化で入力とチェックの工数を削減し、残業時間を圧縮
・委託工場の納期情報が共有され、生産計画の精度が向上。納期遵守率99%を達成
・経営、在庫、原価の情報をリアルタイムに可視化。月次資料の作成も効率化され、データに基づく意思決定のスピードが向上
 

基幹システムの分断は、二重入力や手作業といった目に見えるコストだけでなく、内部統制上のリスクや、事業成長への対応力不足といった経営課題にもつながります。

本事例では、NetSuiteへの統合により、業務効率化と内部統制強化を同時に実現しました。さらに、導入検討時と比較して売上が約2倍に拡大した現在も、システムを刷新することなくNetSuiteを継続活用し、業務基盤の中核として各種フロントシステムとの連携やAI・DX施策を推進しています。

このことから、NetSuiteは業務改革や統制強化だけでなく、将来の事業成長や事業環境の変化にも柔軟に対応できる経営基盤であることが分かります。

同様の課題をお持ちの企業様は、ぜひお気軽にご相談ください。